香菇蒸汽炉灭菌中存在的问题及改进措施
现阶段正是香菇制棒高峰期,蒸汽通入式罩膜灭菌(蒸汽灭菌灶),具有上气快速,灭菌量大,节省能源,可移动,能露天出、装锅等很多优点,在我县被迅速推广应用,原有的水泥灶已被废弃,由小锅灶到大锅灶,灭菌数量逐年增大。但在应用方式过程中,采用蒸汽通入式包膜灭菌灶,因没有固定仓容量的限制,加上不规范的操作,近两年来问题出现越来越多,灭菌质量下降,感染率上升,据调查,我县主要出现了如下问题: (1)灭菌数量加大,装袋时间过长,上温时长,培养料容易酸败。 (2)堆叠密实,蒸汽不畅通,易倒垛,袋子挤压变形。 (3)冷气末排除,灭菌升温缓慢。 (4)求保险,盲目拉长时间,造成浪费燃料,工作量增加。 改进措施: (1)灭菌数量要适中:自拌抖(加水)始至装料结束控制在5至6小时以内,装锅上火后确保5小时内料温达到97度以上。 (2)堆叠时应留有间隙,让蒸汽流畅。可用木板或木(钢筋)专用灭菌框围拦,减少挤压变形。 (3)在灭菌包膜时要求在对角下部预留冷气出气孔,并确保蒸仓上层包膜不漏气,待堆内的热蒸汽将冷气挤压出底层出气孔,到连续出热气3-5分钟后再封闭出气孔。 (4)采用埋入式金属传导温度计。 |